Einfluss faktoren der Druckfarben vorbereitung beim Weißblech druck

1. ungenaues Wiegen oder ungleich mäßiges Mischen der Druckfarbe beim Weißblech druck

Die Vorbereitung der Druckfarbe bedeutet, die relative Menge jeder Mehrkomponenten-Original tinte entsprechend der Druckfarbe vor zubereiten und zu wiegen und nach dem Mischen gleichmäßig zu rühren.

In diesem Stadium werden in der Regel elektronische Waagen zum Wiegen verwendet. Wenn der Bediener die Original tinte wiegt, ist die Farbe der Druckfarbe während des Verpackens und Druckens aufgrund eines ungenauen Wiegens oder ungleich mäßigen Mischens während des Verpackens ungenauWeißblech druckUnd Vorbereitung.

Besonders bei der Formulierung von hellgrauen Weißblech druckfarben wie Hellrosa, Hellgrün, Hellblau usw.

Hellgraue Weißblech druckfarben werden normaler weise basierend auf dem Hinzufügen von viel weißer Tinte oder Verdünnung mittel zur ursprünglichen Tinte der relativen Farbe formuliert, wobei zumindest die ursprüngliche Tinte einen geringen Anteil ausmacht.

Die Wirkung des Entwicklers in der Spot-Farb tinte ist jedoch sehr signifikant. Wenn das Wiegen der Original tinte etwas ungenau ist, wird die Farbe der Fleck farb tinte nach dem Farb abgleich stark beeinflusst.

2. Der Anteil der massen produzierten Spot farben beim Weißblech druck ist ungenau

Bei der Verpackung und dem Druck von Weißblech wird der Standard farbentwurf, der speziell zur Steuerung von Verpackung und Druck verwendet wird, durch Proof ing hergestellt.

Die beim Proof ing üblicher weise verwendete Spot farb tinte ist der Standard farbentwurf für das Verpacken und Drucken, der durch die Unterschrift des Kunden nach der Herstellung des vom Bediener erstellten Muster entwurfs für Weißblech druckfarben bestimmt wird.

Wenn die Unterschrift des Kunden bestätigt wird, wird der Anteil der Spot farb tinte am Standard farbentwurf aus dem Anteil der Weißblech druckfarbe in Massen produktion beim Proof ing berechnet.

Wenn der Anteil der Druckfarben für die Massen produktion nicht genau ist, treten beim Verpacken und Drucken große Farbfehler bei der Zubereitung einer großen Anzahl von Druckfarben auf. Diese Art von Fehler spiegelt sich insbesondere in Spot-Farb tinten wider, bei denen die Anteile von Mehrkomponenten-Roh tinten stark variieren.

3. Weißblech druck Farbver dünner zu viel hinzugefügt

Weißblech-Druckfarbe hat die Eigenschaften der Beständigkeit gegen Metall verarbeitung, die sich haupt sächlich durch eine hohe Haftung und geringe Liquidität auszeichnet, was sich negativ auf die Migration der Druckfarbe während des Verpackens und Druckens auswirkt.

Um die Verpackungs druck fähigkeit von Druckfarben zu verbessern, werden Farbver dünner mit Magnesium zusatz verwendet, um die Klebrig keit zu verringern und die Fließ fähigkeit zu verbessern.

Die Farbver dünner menge sollte jedoch nicht zu hoch sein, da sie nach dem Drucken auf Weißblech in einem Ofen bei 150-180 ° C gebacken werden muss. Während des Back vorgangs werden der Farbver dünner und die Druckfarbe zusammen getrocknet. Wenn der Farbver dünner Wenn zu viel hinzugefügt wird, ist die Weißblech druckfarbe zu dünn und die Druckpunkte werden nach dem Backen virtuell.

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